燒結爐的原理、用途及種類

燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。

原理

硬質合金燒結原理:將粘結相，以金屬(Co，Ni)為主，也稱金屬陶瓷材料，和陶瓷相(以TiC， TaC， NbC)為基，溫度高于粘結相而融為一體，達到這一過程叫做燒結工藝。

用途

燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。

同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫燒結、熱處理。

燒結爐主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、新材料行業(yè)等。

種類

工業(yè)領域燒結爐涵蓋了市場上大部分的高溫多晶硅鑄錠爐燒結爐，按照行業(yè)來分，燒結爐的種類主要有:

1.硬質合金領域:

真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐(20bar);

2.粉末冶金領域:

連續(xù)式網(wǎng)帶燒結爐(1150度)，推桿式燒結爐(1250度)，鋼帶燒結爐(1000度)，回轉式燒結爐等;

3.太陽能領域:

多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。