重載精準(zhǔn)雙核心！SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書
更新時間：2025-12-01 瀏覽次數(shù)：140
重載精準(zhǔn)雙核心！SG-600在線檢重秤技術(shù)說明書
一、產(chǎn)品概述
二、核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)特性說明 |
|---|---|---|
| 設(shè)備型號 | SG-600 | 重載專用系列定型型號 |
| 分選范圍 | 30-100kg | 覆蓋重型包裝與零部件主流重量區(qū)間 |
| 分度值 | 5g | 重載場景下實現(xiàn)高精度重量識別 |
| 分選速度 | 20件/分鐘 | 適配重型產(chǎn)品生產(chǎn)線節(jié)拍，支持速度無級調(diào)節(jié) |
| 產(chǎn)品尺寸兼容 | 800×600×500mm | 兼容大型化工桶、建材構(gòu)件等非標(biāo)尺寸產(chǎn)品 |
| 操作方式 | 工業(yè)級觸摸屏 | 10英寸防油污觸控屏，分辨率800×480，支持離線數(shù)據(jù)存儲 |
| 剔除方式 | 液壓推板剔除 | 推力5000N，響應(yīng)時間≤0.5秒，橡膠緩沖防破損 |
| 機(jī)器結(jié)構(gòu) | 特種重型鋼結(jié)構(gòu) | Q355B鋼材，關(guān)鍵部位10mm厚鋼板一體焊接 |
| 電源要求 | 380V 50-60HZ | 三相五線制，電壓波動±10%可穩(wěn)定運行 |
| 額定功率 | 約1500W | 液壓系統(tǒng)間歇工作設(shè)計，節(jié)能降耗30% |
三、系統(tǒng)核心架構(gòu)
3.1 稱重承載模塊：重載穩(wěn)定核心
3.2 精準(zhǔn)檢測模塊：高精度數(shù)據(jù)采集核心
3.3 分選執(zhí)行模塊：重載剔除核心
3.4 智能控制模塊：工業(yè)級操作核心
四、安裝與調(diào)試規(guī)范
4.1 安裝環(huán)境要求
-
場地要求：地面平整度≤0.5mm/m，承重能力≥500kg/㎡，設(shè)備周圍預(yù)留≥1.5m操作空間；
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環(huán)境條件：溫度-10℃-45℃，相對濕度30%-90%（無凝露），無強(qiáng)電磁干擾、無腐蝕性氣體；
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電源配置：380V三相五線制供電，獨立空氣開關(guān)（≥10A），接地電阻≤4Ω；
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液壓系統(tǒng)：配備46號抗磨液壓油，油箱油量≥5L，建議配置油液過濾精度10μm的濾油器。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程
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水平校準(zhǔn)：使用0.02mm/m精度水平儀，調(diào)整設(shè)備4個地腳螺栓，確保臺面水平度≤0.2mm/m；
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機(jī)械檢查：手動轉(zhuǎn)動輸送帶，確認(rèn)運行順暢無卡頓；檢查液壓推板動作是否靈活，緩沖橡膠是否完好；
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電氣自檢：接通電源，啟動設(shè)備執(zhí)行開機(jī)自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)均顯示“正常”；
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精度標(biāo)定：采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（30kg、50kg、100kg）進(jìn)行三點標(biāo)定，進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
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負(fù)載測試：使用100kg標(biāo)準(zhǔn)測試件連續(xù)運行100次，驗證檢測精度≤±10g，剔除準(zhǔn)確率100%后，方可投入正式生產(chǎn)。
五、典型應(yīng)用場景
5.1 建材行業(yè)
5.2 化工行業(yè)
5.3 糧食加工行業(yè)
5.4 重型零部件行業(yè)
六、操作與維護(hù)指南
6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程
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開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源、液壓油位正常，清潔輸送帶表面雜物，開啟總電源開關(guān)；
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參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中調(diào)取當(dāng)前檢測產(chǎn)品參數(shù)，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、輸送速度等參數(shù)無誤；
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零點校準(zhǔn)：點擊“零點校準(zhǔn)”按鈕，設(shè)備自動完成空秤零點設(shè)定，確保顯示“0.00kg”；
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運行檢測：啟動輸送帶，將產(chǎn)品勻速送入檢測區(qū)域，設(shè)備自動完成稱重、判斷，不合格品自動剔除；
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關(guān)機(jī)流程：停止送料，待輸送帶無產(chǎn)品后，點擊“停機(jī)”按鈕，關(guān)閉總電源，清潔設(shè)備表面。
6.2 分級維護(hù)要點
6.2.1 每日維護(hù)
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清潔輸送帶表面及機(jī)身雜物，檢查輸送帶是否跑偏；
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檢查液壓油位，低于下限刻度時及時補(bǔ)充46號抗磨液壓油；
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執(zhí)行零點校準(zhǔn)，驗證空秤狀態(tài)顯示是否正常；
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檢查液壓推板緩沖橡膠是否完好，有無破損變形。
6.2.2 每周維護(hù)
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用壓縮空氣清潔傳感器檢測區(qū)域，去除粉塵積垢；
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檢查液壓系統(tǒng)管路密封性，有無漏油現(xiàn)象；
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采用50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗證檢測精度，偏差超±10g時重新標(biāo)定；
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檢查電氣線路接頭是否松動，特別是傳感器連接線。
6.2.3 每月維護(hù)
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對輸送帶進(jìn)行張力調(diào)整，避免松弛跑偏；
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為液壓系統(tǒng)更換濾芯，每6個月更換一次液壓油；
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檢查機(jī)身鋼結(jié)構(gòu)有無銹蝕，對關(guān)鍵部位進(jìn)行防腐處理；
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備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。
七、核心技術(shù)優(yōu)勢
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重載穩(wěn)定與高精度協(xié)同：Q355B特種鋼結(jié)構(gòu)+自主研發(fā)C3級傳感器，實現(xiàn)100kg滿載下±10g檢測精度，解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載形變失準(zhǔn)”痛點；
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工業(yè)級環(huán)境適配性：IP67傳感器防護(hù)+防腐蝕涂層機(jī)身+防油污觸摸屏，可耐受粉塵、潮濕、酸堿等復(fù)雜車間環(huán)境，平均工作時間（MTBF）達(dá)12000小時；
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重載無損剔除：5000N液壓推力+橡膠緩沖設(shè)計，既確保100kg重型產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除，又避免碰撞破損，剔除準(zhǔn)確率≥99.5%；
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高效智能操作：30組參數(shù)存儲+5分鐘快速換產(chǎn)+雙語言界面，降低人工技能門檻，適配多品種輪換生產(chǎn)需求；
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節(jié)能降耗設(shè)計：液壓系統(tǒng)間歇工作模式+1500W低功率配置，較同類設(shè)備節(jié)能30%，年節(jié)約電費超5000元（按每天運行20小時計算）。
八、服務(wù)與支持體系
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定制化安裝：專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊上門勘測場地，提供定制化安裝方案，完成設(shè)備固定、管路連接、精度標(biāo)定等一站式服務(wù)，確保3天內(nèi)投入使用；
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質(zhì)保承諾：整機(jī)質(zhì)保12個月，核心部件（稱重傳感器、液壓系統(tǒng)、觸摸屏）延長至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費更換故障部件并承擔(dān)上們費用；
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技術(shù)支持：全國8大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)支持熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷響應(yīng)時間≤1小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)覆蓋率100%，重型設(shè)備故障48小時內(nèi)現(xiàn)場修復(fù)；
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培訓(xùn)服務(wù)：為操作人員提供1對1定制化培訓(xùn)，涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查等內(nèi)容，發(fā)放紙質(zhì)操作手冊與視頻教程，考核合格后頒發(fā)操作證書；
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增值服務(wù)：每季度上門巡檢保養(yǎng)，提供免費軟件升級服務(wù)，建立專屬設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議，延長設(shè)備使用壽命至8年以上。
九、結(jié)語
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