50-50000g重載通吃!SG-600檢重秤:大件質(zhì)控解決方案
更新時(shí)間:2026-01-04 瀏覽次數(shù):36
50-50000g重載通吃!SG-600檢重秤:大件質(zhì)控解決方案

一、核心參數(shù)深度解析:每一項(xiàng)都瞄準(zhǔn)重載場景痛點(diǎn)
類別 | 參數(shù)名稱 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)細(xì)節(jié)與場景價(jià)值 |
基礎(chǔ)性能 | 分選范圍 | 50-50000g | 覆蓋50g小袋建材輔料至50kg工業(yè)原料桶,1臺(tái)替代3臺(tái)專用機(jī),設(shè)備采購成本直降60%,年節(jié)省折舊費(fèi)用超8萬元 |
刻度單位 | 10g | 搭配24位AD轉(zhuǎn)換器與300Hz高頻采樣,動(dòng)態(tài)檢測精度穩(wěn)定在±20g以內(nèi),滿足《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》中50kg級(jí)產(chǎn)品的“偏差≤0.4%"要求 | |
分選速度 | 15件/分鐘 | 適配重型包裝產(chǎn)線“低速高載"的節(jié)奏,單日連續(xù)檢測量達(dá)1800件,較人工抽檢(2件/分鐘)效率提升7.5倍 | |
產(chǎn)品適配 | 產(chǎn)品限制 | 長≤800mm、寬≤600mm、高10-800mm | 超寬臺(tái)面兼容50kg水泥袋(700mm×500mm)、50000g化工噸袋(800mm×600mm)等異形大件,無卡滯、偏移風(fēng)險(xiǎn) |
操作配置 | 操作方式/界面 | 觸摸式操作/7寸觸摸屏 | 采用防油污納米涂層面板,耐受建材粉塵、化工油污擦拭,觸控響應(yīng)≤0.2秒,一線工人經(jīng)1小時(shí)培訓(xùn)即可獨(dú)立操作 |
剔除系統(tǒng) | 剔除方式 | 推板剔除 | 搭載2000N大推力無桿氣缸,推板行程可調(diào)(30-80mm),配合雙光電對射定位,剔除準(zhǔn)確率≥99.7%,誤剔率<0.05% |
機(jī)械結(jié)構(gòu) | 皮帶離地高度 | 750±50mm(可定制600-900mm) | 支持根據(jù)產(chǎn)線高度定制,無需額外墊高或切割地面,安裝周期從傳統(tǒng)設(shè)備的3天縮短至8小時(shí) |
機(jī)器結(jié)構(gòu)/臺(tái)面 | SUS304不銹鋼/1000mm×550mm | 機(jī)身采用1.5mm厚SUS304鋼板一體焊接,關(guān)鍵承重部位加裝8mm加強(qiáng)筋,可穩(wěn)定承載50kg產(chǎn)品連續(xù)沖擊,運(yùn)行振幅≤0.3mm | |
能耗/基礎(chǔ) | 電源/功率 | 220V 50-60Hz/約100W | 單相電通用,無需額外改造工業(yè)供電線路,年連續(xù)運(yùn)行耗電僅876度,較同類重載設(shè)備節(jié)能30%,年省電費(fèi)超1200元 |
設(shè)備重量 | 約150KG | 底部配備6個(gè)可調(diào)節(jié)重型地腳,搭配水平儀可快速校準(zhǔn)臺(tái)面水平度,適配車間不平整地面 | |
拓展功能 | 選配功能 | 三色報(bào)警燈、RS485輸出端口 | 不合格品觸發(fā)紅/黃雙色聲光預(yù)警(偏差超10g黃警、超20g紅警);RS485端口支持對接MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳 |

二、核心系統(tǒng)架構(gòu):重載質(zhì)控的技術(shù)壁壘如何構(gòu)建?
2.1 重載稱重檢測模塊:50-50000g全量程精準(zhǔn)
硬件端:應(yīng)變片采用激光焊接工藝固定于SUS304彈性體,抗過載能力達(dá)120%,可耐受50kg產(chǎn)品連續(xù)1000次沖擊無性能衰減;傳感器采用IP65全密封封裝,內(nèi)置防潮透氣膜,可直接沖洗清潔,適配化工車間高濕、建材車間高塵環(huán)境;
軟件端:搭載“重載動(dòng)態(tài)濾波算法",針對重型輸送帶(運(yùn)行速度0.5-1m/min)產(chǎn)生的10-20Hz低頻振動(dòng),實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)并反向補(bǔ)償,將動(dòng)態(tài)稱重偏差控制在±20g以內(nèi)——某水泥企業(yè)實(shí)測:50kg水泥包連續(xù)檢測100次,偏差值僅15g,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均的50g偏差。
2.2 大推力分選執(zhí)行模塊:重載產(chǎn)品無損精準(zhǔn)剔除
驅(qū)動(dòng)單元:2000N大推力無桿氣缸,動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.4秒,可輕松推送50kg重型包裝;
緩沖設(shè)計(jì):推板前端配備10mm厚耐油橡膠緩沖墊,接觸產(chǎn)品時(shí)緩沖力達(dá)30N,避免水泥袋、化工桶碰撞破損,破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的5%降至0.3%;
定位保障:雙光電對射傳感器實(shí)現(xiàn)“一級(jí)觸發(fā)稱重、二級(jí)確認(rèn)位置",產(chǎn)品到達(dá)剔除工位時(shí),信號(hào)延遲≤0.1秒,確保推送動(dòng)作與產(chǎn)品位置同步,漏剔率<0.3%。
2.3 智能控制模塊:5分鐘快速換產(chǎn)適配多規(guī)格
參數(shù)存儲(chǔ):內(nèi)置40組重載產(chǎn)品參數(shù)庫,可預(yù)設(shè)“50kg水泥包-20000g化工原料-50000g噸袋"的重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差閾值、推板行程等參數(shù),換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取并自動(dòng)校準(zhǔn),換產(chǎn)時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘壓縮至5分鐘內(nèi);
數(shù)據(jù)追溯:支持10萬條檢測數(shù)據(jù)循環(huán)存儲(chǔ),記錄內(nèi)容涵蓋檢測時(shí)間、產(chǎn)品批次、重量值、操作人員等信息,可按批次導(dǎo)出Excel格式報(bào)表,滿足化工行業(yè)“原料批次追溯"與建材行業(yè)“工程質(zhì)量審計(jì)"的合規(guī)要求;
故障自診斷:實(shí)時(shí)監(jiān)測傳感器、氣缸、輸送帶等核心部件狀態(tài),異常時(shí)顯示故障代碼(如“E03氣缸壓力不足"“E05傳感器信號(hào)異常"),并附帶排查指引,讓設(shè)備管理員10分鐘內(nèi)即可定位問題。

三、標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試:8小時(shí)快速投產(chǎn)的實(shí)操指南
3.1 安裝環(huán)境準(zhǔn)備
場地要求:地面平整度≤0.3mm/m(使用0.02mm/m精度水平儀檢測),承重能力≥800kg/㎡(避免50kg產(chǎn)品長期壓載導(dǎo)致地面凹陷),設(shè)備周圍預(yù)留≥1.5m操作通道,剔除口側(cè)預(yù)留≥2m不合格品堆放空間;
電源配置:220V單相電,獨(dú)立空氣開關(guān)≥15A,零線與火線電壓偏差≤5%,接地電阻≤4Ω(避免靜電干擾稱重精度);
氣源配置(推板模式):提供0.7-0.9MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm精度油水分離器與調(diào)壓閥,避免油水污染氣缸導(dǎo)致推力衰減。
3.2 分步調(diào)試流程
水平校準(zhǔn)(60分鐘):
用0.02mm/m精度的框式水平儀,分別檢測臺(tái)面中心、前左、前右、后左、后右5個(gè)點(diǎn)位,調(diào)節(jié)6個(gè)重型地腳螺栓,確保每個(gè)點(diǎn)位的水平度≤0.2mm/m;校準(zhǔn)完成后,用扭矩扳手將地腳螺母鎖緊至30N·m,并做紅色油漆標(biāo)記,避免后續(xù)移位。
- 機(jī)械檢查(50分鐘):
輸送帶檢查:手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶3圈,確認(rèn)運(yùn)行順暢無卡頓、無跑偏,若出現(xiàn)跑偏,松開輸送帶兩端固定螺栓,微調(diào)張緊輪位置至輸送帶居中;
剔除機(jī)構(gòu)檢查:測試推板動(dòng)作10次,確認(rèn)推板行程準(zhǔn)確、緩沖墊無破損,推送軌跡與輸送帶中心線平行。
電氣自檢(20分鐘):
接通電源,啟動(dòng)設(shè)備執(zhí)行30秒開機(jī)自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)、報(bào)警燈(選配)均顯示“正常",代碼提示;若出現(xiàn)“E01傳感器異常",檢查傳感器連接線是否松動(dòng),重新插拔后再次自檢。
精度標(biāo)定(150分鐘):
進(jìn)入“標(biāo)定模式",依次放置500g、5000g、20000g、50000g標(biāo)準(zhǔn)砝碼(需經(jīng)計(jì)量檢定合格),系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)砝碼對應(yīng)的稱重?cái)?shù)據(jù),生成全量程校準(zhǔn)曲線;標(biāo)定完成后,空秤顯示值應(yīng)≤±10g,否則需重新清潔傳感器檢測面后再次標(biāo)定。
負(fù)載測試(120分鐘):
采用50kg水泥包、20000g化工原料包各連續(xù)運(yùn)行50次,驗(yàn)證以下指標(biāo):檢測精度≤±20g、剔除準(zhǔn)確率≥99.7%、產(chǎn)品破損率≤0.3%,全部達(dá)標(biāo)后方可投入正式生產(chǎn)。

四、行業(yè)落地案例:技術(shù)優(yōu)勢如何轉(zhuǎn)化為實(shí)際價(jià)值?
4.1 建材行業(yè):一機(jī)替代3臺(tái)專機(jī),年降本46.5萬元
設(shè)備成本:1臺(tái)SG-600替代3臺(tái)專機(jī),采購成本降至7.2萬元,年節(jié)省折舊費(fèi)用8萬元;
換產(chǎn)效率:換產(chǎn)時(shí)間從20分鐘縮至5分鐘,每天換產(chǎn)8次,年節(jié)省工時(shí)1200小時(shí),生產(chǎn)線利用率提升30%;
損耗控制:水泥包破損率從5%降至0.3%,年減少損耗成本14.5萬元;
人工成本:替代4名人工抽檢員,年節(jié)省人工成本24萬元;
綜合收益:年降本增效合計(jì)46.5萬元,投資回報(bào)周期僅5.8個(gè)月。
4.2 化工行業(yè):精準(zhǔn)檢測避免停產(chǎn),合規(guī)通過率100%
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn):50000g原料包的稱重偏差控制在±15g以內(nèi),未再出現(xiàn)少裝導(dǎo)致的停產(chǎn)賠付,年減少損失20萬元;
合規(guī)審核:檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng),可按批次導(dǎo)出追溯報(bào)表,連續(xù)3次通過客戶供應(yīng)鏈審核,訂單量提升25%;
運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備在高濕、高塵車間連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月,MTBF達(dá)12000小時(shí),較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%。
4.3 重型包裝行業(yè):適配異形大件,輸送無卡滯
卡滯問題:噸袋卡滯率從8%降至0,每天減少停機(jī)2小時(shí),日產(chǎn)能提升15%,年增加產(chǎn)值300萬元;
輸送穩(wěn)定:防滑輸送帶的摩擦系數(shù)≥0.8,50000g噸袋高速輸送時(shí)無偏移,檢測精度穩(wěn)定在±20g以內(nèi)。

五、分級(jí)運(yùn)維保養(yǎng)體系:讓重載設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行8年以上
保養(yǎng)級(jí)別 | 核心內(nèi)容 | 操作細(xì)節(jié) | 周期 | 責(zé)任分工 |
每日保養(yǎng) | 清潔+基礎(chǔ)檢查 | 1. 用干抹布擦拭輸送帶、機(jī)身表面,去除建材粉塵/化工油污;2. 排放氣路油水分離器積水;3. 執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),確保空秤顯示≤±10g | 每班1次 | 操作人員 |
每周保養(yǎng) | 精度驗(yàn)證+部件檢查 | 1. 用5000g標(biāo)準(zhǔn)砝碼測試3次,偏差≤±10g為正常;2. 檢查推板緩沖墊磨損情況,厚度低于5mm時(shí)更換;3. 清潔傳感器檢測面 | 每周1次 | 設(shè)備管理員 |
每月保養(yǎng) | 全量程標(biāo)定+潤滑 | 1. 用500g、5000g、20000g、50000g砝碼執(zhí)行全量程標(biāo)定;2. 向氣缸活塞桿涂抹食品級(jí)硅脂潤滑;3. 緊固機(jī)身螺栓 | 每月1次 | 技術(shù)人員 |
季度保養(yǎng) | 深度維護(hù)+性能優(yōu)化 | 1. 拆卸輸送帶,清潔滾筒與機(jī)架縫隙的積塵;2. 檢查傳感器連接線接頭,更換老化線路;3. 升級(jí)設(shè)備系統(tǒng)固件,優(yōu)化稱重算法 | 每季度1次 | 實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì) |
常見故障快速排查指南
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排查與解決方法 |
稱重偏差突然增大 | 臺(tái)面不水平、傳感器積塵 | 1. 重新校準(zhǔn)臺(tái)面水平度;2. 用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃傳感器檢測面;3. 重新執(zhí)行全量程標(biāo)定 |
推板無動(dòng)作 | 氣源壓力不足、氣缸堵塞 | 1. 檢查氣源壓力是否≥0.7MPa;2. 拆卸氣缸氣嘴,用壓縮空氣反向沖洗氣缸;3. 更換氣路濾芯 |
輸送帶跑偏 | 張緊度不均、滾筒有異物 | 1. 松開輸送帶固定螺栓,將跑偏側(cè)的張緊螺栓順時(shí)針擰轉(zhuǎn)1/4圈;2. 清潔滾筒表面的積塵/粘料;3. 試運(yùn)行3分鐘后再次調(diào)整 |
觸摸屏無響應(yīng) | 油污覆蓋、觸控校準(zhǔn)偏移 | 1. 用75%酒精擦拭觸摸屏表面;2. 進(jìn)入“系統(tǒng)維護(hù)-觸控校準(zhǔn)"界面,按提示完成校準(zhǔn);3. 檢查觸摸屏電源線是否松動(dòng) |

六、全周期服務(wù)保障:從投產(chǎn)到運(yùn)維的全程護(hù)航
售前服務(wù):1對1工程師上門勘測產(chǎn)線,定制皮帶離地高度、氣路接口位置等方案;提供同行業(yè)3個(gè)以上落地案例的實(shí)地考察機(jī)會(huì),讓企業(yè)直觀了解設(shè)備效果;
售中服務(wù):專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)8小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試、精度標(biāo)定;開展1對1實(shí)操培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋參數(shù)設(shè)置、精度標(biāo)定、故障排查,考核合格后頒發(fā)《重載檢重設(shè)備操作證書》;
售后服務(wù):整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(稱重傳感器、大推力氣缸、觸摸屏)延保至24個(gè)月;全國7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),地級(jí)市48小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場響應(yīng),故障修復(fù)時(shí)間≤24小時(shí);
增值服務(wù):為每臺(tái)設(shè)備建立專屬健康檔案,每季度上門免費(fèi)巡檢保養(yǎng);每年提供1次系統(tǒng)固件升級(jí),新增“重載偏差預(yù)警"“批量數(shù)據(jù)導(dǎo)出"等功能,持續(xù)優(yōu)化設(shè)備性能。

七、實(shí)干重載檢重全矩陣:覆蓋從50g到50kg的全場景
若需檢測0.05-30kg產(chǎn)品:搭配SG-450檢重秤(0.05-30kg量程);
若需檢測10-10000g產(chǎn)品:搭配SG-400檢重秤(10-10000g量程);
若需檢測5-3000g高速中小包裝:搭配SG-300檢重秤(5-3000g量程)。

結(jié)語
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