上海實干SG-300在線檢重秤重磅上市：5-3000g寬量程檢重破局多設備切換痛點，雙剔除技術適配全場景

上海——在食品、日化、五金等離散制造領域，中小重量產品檢重長期面臨“效率與適配性雙重桎梏”：生產線需同時檢測5g小袋零食與3kg五金套件時，不得不配備2-3臺不同量程檢重設備，不僅設備采購成本增加60%以上，頻繁切換調試還導致每條生產線日均停機損耗超1小時；傳統單剔除方式更陷入“兩難”——氣吹式無法剔除1kg以上重物，推板式又易損傷膨化食品、玻璃瓶裝洗護品等易碎產品，損耗率高達5%-8%。針對此行業痛點，深耕工業稱重設備研發的上海實干實業有限公司正式推出SG-300寬量程動態檢重機，以5-3000g超寬量程覆蓋、推板/氣吹雙剔除模式及100W超低能耗三大核心突破，為多規格產品生產線提供“一機通檢”解決方案，重新定義中小重量檢重設備的適配性標準。

一、核心定位：錨定多規格生產的“一機通檢”剛需

二、三大核心性能：構建全場景適配的技術壁壘

• 5-3000g寬量程精準覆蓋：搭載高精度應變片傳感器與24位ADC模數轉換模塊，在5-3000g全量程范圍內實現0.1g刻度精度，線性度≤0.05%FS，即使檢測5g小袋鹽粒或3kg五金套件，重量偏差均能控制在±0.1g內。針對多規格生產需求，設備7寸觸摸屏支持10組參數預設，切換不同產品檢測時僅需一鍵調取，較傳統設備10分鐘的調試時間縮短至90秒內，適配食品行業“多口味小包裝+禮盒套裝”、五金行業“零件+套件”的混合生產模式。

• 推板/氣吹雙剔除智能適配：創新集成雙剔除機構，根據產品特性自動切換模式——檢測膨化食品、玻璃瓶裝護膚品等輕質易碎產品時，啟用氣吹式剔除（響應時間≤0.1秒），非接觸式操作將產品損耗率降至0.3%以下；檢測金屬零件、塑料工具箱等重質穩固產品時，切換推板式剔除，剔除準確率≥99.9%，避免氣吹式剔除無力的問題。某日化企業測試顯示，該設計使洗護品套裝檢測損耗率從傳統單推板設備的6%降至0.2%，年減少損耗成本超15萬元。

• 100W超低能耗與高適配結構：采用高效變頻電機與節能控制系統，整機功率僅100W，較同量程傳統設備（約300-500W）年耗電量減少70%以上，按每天運行12小時、工業電價1元/度計算，單臺設備年節約電費超1700元。設備機身采用SUS304不銹鋼一體成型，防護等級達IP65，可耐受食品車間的水漬、五金車間的粉塵侵蝕；750±50mm皮帶離地高度支持定制，能無縫對接上下游包裝、裝箱設備，80kg的輕量化設計更便于狹窄車間布局。

三、關鍵參數：數據見證全場景適配實力

四、行業落地：三大場景驗證實戰價值

• 食品行業：多規格包裝高效檢重：針對某休閑食品企業“5g小袋薯片+200g家庭裝+1.5kg禮盒裝”的混合生產需求，SG-300實現單臺設備全規格檢測，60件/分鐘的分選速度匹配生產線節奏。配備的三色報警燈與剔除箱，可實時預警超重/欠重問題并分類收集不合格品，上線后產品重量合格率從98.2%提升至99.9%，年減少原料浪費成本超20萬元。

• 日化行業：易碎與重質產品雙重適配：某洗護用品企業同時生產50g護膚品小樣（易碎）與2kg洗衣液（重質），SG-300自動切換氣吹/推板剔除模式，小樣損耗率從之前的5%降至0.2%，洗衣液剔除準確率達100%。通過選配的RS485輸出端口，設備將檢測數據實時上傳至MES系統，實現生產全流程追溯，順利通過日化行業質量體系審核。

• 五金行業：零件與套件精準管控：某五金企業需檢測5g螺絲、300g扳手及2.5kg工具箱套件，傳統設備需3臺分別檢測，SG-300一機搞定，設備投入成本降低60%。SUS304不銹鋼機身耐受金屬粉塵侵蝕，推板剔除機構針對五金件特性優化，設備連續運行故障率低于0.5%。

五、服務保障與市場價值：賦能企業降本增效